НОВАКОМ29

(8183) 73-44-49

Тел.:

+7-950-250-04-04

+7-921-244-04-04

Моб.:

E-mail:

novakom29@mail.ru

Многочисленные исследования подтверждают, что щебень для приготовления асфальтобетонных смесей для верхних слоев покрытий должен выпускаться в виде узких фракций (5-10мм, 10-15мм, 15-20мм). Из узких фракций щебня сравнительно просто подобрать требуемые смеси оптимального зернового состава. Применение щебня фракции 10-15 мм позволяет улучшить однородность контролируемых свойств асфальтобетона, увеличить его плотность и сдвигоустойчивость.

Щебень фракции 10-15мм относится к узким фракциям. Данный размер считается нестандартным, а технология производства его требует выполнения дополнительных циклов дробления, что существенно удорожает конечный продукт. В связи с чем, применение щебня фракции 10-15мм актуально только в дорожном строительстве, когда размер зерен жестко регулируется нормами.

Основными характеристиками щебня фракции 10-15мм являются:

1. ПЛОТНОСТЬ 

У щебня фракции 10-15мм насыпная плотность обычно варьируется от 1,45 до 1,55т/м3.

2. ПРОЧНОСТЬ

Щебню фракции 10-15мм чаще характерна прочность марок М1000, М1200, М1400.

3. МОРОЗОСТОЙКОСТЬ

Щебень фр. 10-15 мм обладает высокой стойкостью к воздействию низких температур, выдерживая в среднем 300-400 циклов заморозки без изменения своих качественных характеристик.

4. ЛЕЩАДНОСТЬ

Щебень фракции 10-15мм относится к 1-2 группе по лещадности (встречается и 3-4 группы). Содержание в составе щебня фр. 10-15 мм игловатых и пластинчатых частиц не превышает 15% (для 2 группы). Этот показатель крайне важен при производстве бетона, т.к. находится в прямой зависимости от стоимости производства этого самого бетона.

5. РАДИОАКТИВНОСТЬ

Щебень фракции 10-15 мм относится к 1 группе по уровню радиоактивности (менее 370 Бк/кг). Такой материал является с точки зрения воздействия естественной радиации - безопасным.

6. АДГЕЗИЯ

Щебень фр. 10-15мм обладает высокими адгезивными свойствами, что обеспечивает высокую степень сцепления его со связующими веществами (битум, бетон и др.), повышая прочность конечного продукта.